Visokotemperaturna grijaća cijev M tipa je dizajnirani otporni grijaći element formiran u M-konfiguraciju sa više savijanja kako bi se koncentrirao toplinski učinak unutar ograničenog prostora. Primijenjen u kanalima za prisilni{3}}vazdušni kanal, industrijskim pećnicama i sistemima za uranjanje u tekućinu, ovaj raspored distribuira toplotnu energiju preko velikih površina-poprečnog presjeka kako bi se spriječilo lokalizirano pregrijavanje omotača.
Ključne karakteristike
Distribuirano površinsko opterećenje:M-geometrija savijanja proširuje aktivnu površinu prijenosa topline po linearnoj stopi, smanjujući površinsku gustinu u vatima za visoko{1}}obradu fluida.
Niski otpor protoka zraka:Paralelne cijevne noge omogućavaju nisko-ograničenje prolaza zraka u konfiguracijama kanala, minimizirajući statički pad tlaka kroz grijaće grupe.
Otpornost na termalni udar:Podnosi brzi termički ciklus do 850 stepeni bez pucanja omotača ili unutrašnjeg pomeranja elemenata.
Faktor preciznog oblika:Tolerancije savijanja kontrolirane unutar +/- 0.5 mm za poravnanje u OEM sklopovima šasije.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Sheath Alloys |
Incoloy 800 (do 850 stepeni); SUS316L (korozivna vodena sredina); SUS304 (standardni zrak/voda) |
|
Tube Diameters |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Opseg napona |
110V - 480V (jednofazno-ili trofazno) |
|
Wattage Tolerance |
+5%, -10% pri nazivnom naponu |
|
Dielektrična čvrstoća |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 MΩ otpor izolacije na radnoj temperaturi |
|
Surface Watt Density |
Do 8,5 W/cm² u zavisnosti od srednjeg protoka i legure omotača |
Struktura proizvoda
Žica otpora:80/20 Nikl-Chromium (Ni80Cr20) vučena žica namotana do tačnog koraka.
Izolaciono jezgro:99,4% čistog fuzioniranog magnezijum oksida (MgO) u prahu sabijenog više-okretnim mješanjem kako bi se eliminisale unutrašnje šupljine.
Pinovi terminala:Igle od -nerđajućeg čelika ili niklovanog{1}} čelika na visokim temperaturama spojene na otporne namotaje zavarivanjem inertnog gasa od volframa (TIG).
Završne brtve:Završne brtve od silikonske gume, keramike ili epoksida do 250 stepeni da blokiraju ulazak vlage.
Princip rada
Električni otpor i stvaranje topline:Primjena napona na internoj Ni80Cr20 otpornoj žici pretvara električnu energiju u toplotnu energiju džulovskim zagrijavanjem ($Q=I^2Rt$).
Osnovna provodljivost:Toplotna energija se prenosi radijalno prema van kroz zbijenu izolacijsku matricu visoke-stopljene MgO, uz održavanje stroge dielektrične izolacije.
Distribucija omotača:Metalni omotač apsorbira provedenu toplinu, koristeći više-savijanje M- konfiguracije za ravnomjernu distribuciju toplotne energije po aktivnoj površini.
srednji transfer:Spoljni omotač prenosi toplotnu energiju direktno na okolni vazduh, gas ili fluidni medij putem prisilne konvekcije ili direktnog provođenja fluida.
Prijave
Industrijski vazdušni kanali:Integrisan u HVAC ventilacione uređaje i industrijske peći za sušenje koje zahtevaju grejanje visokog zapreminskog protoka vazduha.
Prerada plastike:Instaliran je u sušare sa lijevkama, predgrijače{0}}puhanjem{1}} i blokove za grijanje cijevi za ekstruziju.
Komercijalna ugostiteljska oprema:Koristi se u konvekcijskim pećnicama, industrijskim dehidratorima hrane i ormarićima za izolaciju.
Uranjanje u tečnost:Grijanje rezervoara-prirubnicom ili{1}}utičnim čepom za vodu, ulje i hemijska kupatila.
Opcije prilagođavanja
Prilagodba dimenzija:Promjenjive dužine hladnih klinova bez grijanja, prilagođeni radijusi savijanja i dimenzije raspona po klijentskim CAD datotekama.
Integracija montaže:Priključci s navojem (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), prirubnice za montažu ili klizni nosači zavareni prema specifikaciji.
Konfiguracije terminala:M4/M5 vijci s navojem, brzo-odspojne lopatice ili keramički blokovi za visoku temperaturu{3}.
Površinski tretmani:Pasiviranje plašta od nehrđajućeg čelika; crni oksid ili keramičke -prevlake visoke temperature za ubrzani prijenos zračenja.
Proces proizvodnje
Namotaj zavojnice:Ni80Cr20 žica namotana na automatske CNC trnove za tačan električni otpor po jedinici dužine.
Sklop elementa:Otporni namotaji centrirani unutar bešavnih metalnih cijevi pomoću alata za centriranje i punjeni granuliranim MgO prahom.
Redukcija cijevi:Napunjene epruvete obrađene kroz 12-stepenu rotirajuću mašinu za komprimovanje MgO gustine preko 2,4 g/cm³.
žarenje:Kontinualne-peći za žarenje u atmosferi ublažavaju unutrašnje mehaničko naprezanje i stabiliziraju otpor.
Formiranje:CNC hidraulične mašine za savijanje oblikuju žarene cijevi u precizne M-konfiguracije.
Zaptivanje i stvrdnjavanje:Krajevi terminala dobijaju zaptivne mase-otporne na vlagu i cikluse termičkog očvršćavanja.
Kontrola kvaliteta
Dimenzijska inspekcija:100% optički komparator i CMM provjera uglova savijanja, razmaka od centra-do-centra i dužine.
električna verifikacija:Provjera otpora pomoću digitalnih mikro-ohmmetara (+/- 1% prozor tolerancije).
Visok-test otpornosti na visok napon:Ispitivanje dielektričnog kvara izvedeno na 2000V u trajanju od 60 sekundi na svakoj jedinici.
Otpornost izolacije:Ispitivanje megoommetrom obavljeno na ambijentalnim i povišenim temperaturama kako bi se potvrdilo isključenje vlage.
Detekcija curenja:Ispitivanje helijskim masenim spektrometrom za elemente imerzije{0}}.
FAQ
P: Kako da odaberem ispravnu leguru omotača za korozivno hemijsko grijanje?
O: Odaberite Incoloy 800 za otpornost na oksidaciju do 850 stepeni, SUS316L za kisele ili slane vodene otopine i SUS304 za atmosferski zrak ili -nekorozivnu vodu. Obezbedite hemijski sastav i koncentraciju tečnosti našem inženjerskom timu radi verifikacije.
P: Koja je maksimalna dozvoljena površinska gustina u vatima za prisilno{0}}grijanje zraka?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, površinska gustina u vatima ne smije biti veća od 6,5 W/cm² (SUS304/316L) ili 8,5 W/cm² (Incoloy 800) kako bi se spriječila ubrzana oksidacija plašta i kvar žice.
P: Može li se dužina hladne igle prilagoditi na oba kraja?
O: Da. Dužine negrijanih hladnih pinova na terminalima kreću se od 20 mm do 300 mm kako bi se spojne točke zadržale izvan izolovanih zidova kućišta.
P: Šta uzrokuje prijevremeno sagorijevanje kod visoko{0}}temperaturnih cijevnih elemenata?
O: Primarni uzroci uključuju lokalizirano pregrijavanje zbog nedovoljnog protoka medija (pečenje na suho), preveliku površinsku gustoću u vatima, nisku gustinu sabijanja MgO koja uzrokuje unutrašnju oksidaciju žice ili ulazak vlage preko oštećenih krajnjih zaptivki.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za prilagođene narudžbe?
O: Uzorci prototipa zahtijevaju 7 - 10 radnih dana. Serijska proizvodnja (100 - 5000 jedinica) zahtijeva 15 - 25 radnih dana na osnovu dostupnosti sirovina i zahtjeva prilagođene montaže.
P: Da li su ovi elementi u skladu sa međunarodnim električnim standardima?
O: Proizvedeno u skladu sa standardima električne sigurnosti IEC 60335 i UL 1030, podržano izvještajima o ispitivanju materijala (MTR) i ISO 9001 dokumentacijom.
Popularni tagovi: m tip visokotemperaturne cijevi za grijanje, Kina m tip cijevi za grijanje visoke temperature proizvođači, dobavljači, tvornica