Spiralna grijaća cijev je industrijski grijaći element visoke-gustine formiran namotavanjem cijevnog grijača u spiralnu ili 3D višeosnu geometriju. Dizajniran za ograničene prostorne omotače, prenosi toplotnu energiju preko žice otpornosti od 80-20 nikl-hroma sa središtem u fuzionisanom magnezijum oksidu (MgO) i omotanom u metalni omotač. Precizni hladni pinovi na terminalima sprječavaju pregrijavanje na priključnim mjestima.
Prednosti proizvoda
Visoka gustina vata:Helikalna geometrija koncentriše toplotnu snagu unutar kompaktnih prostornih granica.
Stabilnost strukture:Kontinuirano sabijanje MgO eliminiše unutrašnje praznine, sprečavajući lokalizovane vruće tačke.
Termička izdržljivost:Podnosi kontinuirani rad i termičke cikluse do temperature omotača od 750 stepeni.
Otpornost na koroziju:Metalurgija omotača prilagođena specifičnim fluidnim ili gasovitim okruženjima.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija i standardi |
|
Vanjski promjer (OD) |
6,5 mm – 16,0 mm |
|
Materijali omotača |
ASTM A276 SS304, ASTM A269 SS316L, ASTM B409 Incoloy 800, Titanium Grade 2 |
|
Resistance Wire |
NiCr razreda A 80/20 (ASTM B344) |
|
Izolacijski materijal |
99,4% spojenog magnezijum oksida (MgO) |
|
Raspon napona |
12V – 480V (jednofazni ili trofazni) |
|
Tolerancija snage |
+5%, -10% |
|
Cold Pin Length |
30 mm – 100 mm (prilagodljivo) |
Struktura proizvoda
Pin terminala:Provodnik od poniklovanog čelika ili nerđajućeg čelika koji povezuje unutrašnju žicu sa eksternim krugovima.
Zaptivna komponenta:Zaptivka od silikonske gume, epoksida ili keramike sprečava ulazak vlage u unutrašnji MgO.
metalni omotač:Bešavna ili zavarena{0}}izvučena vanjska zaštitna cijev.
Izolacijski medij:Zbijeni kristalni MgO pruža dielektričnu čvrstoću i toplinsku provodljivost.
Element otpora:Spiralno namotana žica NiCr 80/20 koja stvara toplotnu energiju.
Prijave
Hot Runner kalupi:Konduktivno grijanje za plastične mlaznice za ubrizgavanje.
Uranjanje u tečnost:Inline rezervoari za grijanje vode, ulja i hemijskih kupatila.
Mašine za pakovanje:Šipke za brtvljenje-konstantne temperature i termoskupljajući tuneli{1}}.
Poluprovodničke komore:Plinski tok pred{0}}grijanja i vakuum termalne ploče.
Kontrola kvaliteta
Dielektrični otporni napon:Testirano na 1500V AC / 50Hz u trajanju od 1 minute između terminala i omotača (IEC 60335).
Otpornost izolacije:Measured using a 500V DC megohmmeter (>= 1000 MΩ na sobnoj temperaturi).
Dimenzijska inspekcija:100% optička i CMM verifikacija radijusa savijanja, koraka i ukupne dužine u odnosu na CAD crteže.
rendgenski pregled:Nasumično serijsko uzorkovanje za provjeru ujednačenog centriranja žice i unutrašnjeg integriteta zavojnice.
Prilagodba
Fleksibilnost dizajna:Izrađen precizno prema vašim inženjerskim crtežima, 3D CAD modelima (STEP/IGES) i specifičnim prostornim omotačima.
Parametri performansi:Prilagođene električne konfiguracije, radni naponi, ciljne snage i dužine hladnih pinova.
Izbor materijala:Legure omotača i unutrašnja izolacija prilagođene vašim toplim, kemijskim ili vakuumskim radnim okruženjima.
Dokumentacija i zaokret:Kompletno sa certificiranim izvještajima o ispitivanju materijala (CMTRs prema EN 10204 3.1) i brzom isporukom prototipa u roku od 7 do 10 radnih dana.
FAQ
P: Koja je maksimalna dozvoljena gustoća u vatima za uranjanje u tekućinu?
O: Statička voda toleriše do 8 W/cm², dok cirkulirajuća laka ulja zahtijevaju manje od ili jednako 3 W/cm² kako bi se spriječila površinska karbonizacija.
P: Kako se sprečava unutrašnji lom žice tokom čvrstog namotavanja?
O: U proizvodnji se koriste prethodno-žarene cijevi praćene više-savijanjem CNC trna u više koraka za raspodjelu mehaničkog naprezanja bez istezanja NiCr zavojnice preko granice istezanja.
P: Šta uzrokuje prerano sagorijevanje?
O: Primarni faktori kvara uključuju lokalizirane zračne praznine zbog nepravilnog pristajanja instalacije, površinsku gustinu u vatima koja prelazi granične slojeve fluida ili ulazak vlage koji ugrožava dielektrične vrijednosti MgO.
P: Mogu li se igle terminala povezati direktno sa-vodicama za visoke temperature?
O: Da. Opcije uključuju tačkasto-zavarene niklove vodove sa izolacijom od stakloplastike ili liskuna, navojne klinove ili keramičke terminalne blokove.
P: Koje standarde usklađenosti ispunjavaju elementi?
O: Proizvodnja je usklađena sa ISO 9001. Elementi su u skladu sa CE direktivama o električnoj sigurnosti, ograničenjima RoHS materijala i UL-priznatom sljedivosti materijala kada je navedeno.
P: Koje je standardno vrijeme izrade prototipa?
O: Prilagođeni uzorci zahtijevaju 7 do 10 radnih dana. Proizvodni ciklusi se kreću od 15 do 25 dana u zavisnosti od količine serije.
Popularni tagovi: spiralna cijev za grijanje, proizvođači spiralnih cijevi za grijanje u Kini, dobavljači, tvornica