Grijaća cijev prirubnice od nehrđajućeg čelika sastoji se od ukosnice-savijenih cijevnih grijaćih elemenata TIG-zavarenih u metalnu prirubnicu standarda ANSI ili DIN. Montira se direktno kroz odgovarajuću mlaznicu rezervoara ili zid za direktno potapanje tečnosti, viskoznih medija i gasova u industrijskim procesima zatvorenog{3}}okruženja.
Karakteristike dizajna
Geometrija direktnog uranjanja:Elementi smješteni unutar fluidne mase maksimiziraju efikasnost prijenosa toplinske energije uz minimalne gubitke radijacije.
Integracija prirubnice:Montaža zavrtnjem{0}} omogućava jednostavno uklanjanje radi uklanjanja kamenca, rutinskog održavanja i zamjene elemenata.
Zaštita terminala:NEMA 4/IP65 ili kućišta otporna na eksploziju{2}} štite električne priključke od vlage iz okoline, korozivne pare i okruženja za pranje.
Optimizirani razmak elemenata:Izračunati razmaci između krivina ukosnica sprječavaju lokalizirano pregrijavanje i potiču toplotne konvekcijske struje.
Tehničke specifikacije
|
Technical Parameter |
Specifikacija Raspon / Standard |
|
Standardi prirubnica |
ANSI B16.5 (2" do 24", 150lb/300lb) / DIN EN 1092-1 (DN50 do DN500, PN10 do PN40) |
|
Materijali omotača |
SS304, SS316L, Incoloy 800, titanijum (za kupke sa korozivnom kiselinom) |
|
Element Diameter |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 16,0 mm |
|
Raspon napona |
200V - 600V (jednofazni ili 3-fazni) |
|
Raspon gustine u vatima |
2,5 W/cm2 do 12 W/cm2 (zavisno od tečnosti) |
|
Maksimalna radna temperatura |
Do 650 stepeni (zavisno od legure plašta{1}}) |
|
Izolacijski materijal |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Dizajn i struktura proizvoda
Žica otpora:80/20 Nikl-Kromova žica namotana na precizne tolerancije otpora za ujednačen termalni izlaz.
Die{0}}Kompaktna jezgra:MgO prah je valjkom{0}}kompaktan oko zavojnice kako bi se maksimizirala dielektrična čvrstoća i eliminisale unutrašnje zračne šupljine.
Integritet zavara:Automatsko TIG zavarivanje spaja cijevne elemente sa bazom prirubnice, testirano pod pritiskom- da izdrži određena opterećenja sistema.
Cold Pin Sekcija:Negrijane priključne zone sprječavaju pregrijavanje priključaka terminala unutar električnog kućišta.
Heating Performance
Direktnim kontaktom fluida postiže se efikasnost prijenosa topline od preko 98%.
Parametri površinske gustoće u vatima kalibrirani su striktno prema viskoznosti fluida kako bi se spriječilo koksiranje tekućine ili lokalizirano ključanje filma.
Dinamičkim termičkim odzivom upravlja se preko standardnih SCR ili PID kontrolnih petlji.
Prijave
Vodeni i vodeni rastvori:Spremnici za procesnu vodu, rezervoari za ispiranje, industrijske mašine za pranje veša, dejonizovane vodene petlje.
Petrohemija i podmazivanje:Predgrijavanje na lož ulje, rezervoari za mazivo, rezervoari za grijanje asfalta.
Hemijska obrada:Kupke za blage kiseline, rezervoari za kaustičnu otopinu, posude za hemijsku reakciju.
Sistemi pod pritiskom:Zatvoreni-osigurači tečnosti za prenos toplote, parni kotlovi, predgrejači na gas pod pritiskom.
Opcije prilagođavanja
Specifikacije prirubnice:Prilagođeni uzorci rupa za vijke, ne-standardne dimenzije, usklađenost sa žigom ASME odjeljka VIII koda.
Ugrađeni-senzori:Integrisani termoelement (tip K/J) ili RTD (Pt100) zaštitni omotač postavljen unutar paketa elemenata za direktno praćenje temperature procesa.
Površinski tretmani:Elektropolirane površine omotača, PTFE premazi ili pasivni tretmani protiv kamenca.
Vrste kućišta:Otporna na vremenske uvjete,{0}}otporna na vodu ili-opasnu lokaciju certificirana kućišta terminala.
Proces proizvodnje
Inspekcija cijevi:Bešavne ili zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika se podvrgavaju provjerama integriteta dimenzija i{0}}vrtložnih struja.
Namotavanje i umetanje:NiCr žica je namotana, centrirana terminalnim iglama i umetnuta u cijev.
Punjenje u prahu:MgO visoke{0}}čistoće se vibrirajući-puni u sklop kako bi se osigurala ujednačena gustina.
Smanjenje:Valjaonice smanjuju prečnik cevi, sabijajući MgO izolaciju u čvrsto stanje.
Žarenje i savijanje:Žarenje u peći s kontroliranom atmosferom ublažava stres prije preciznog CNC savijanja ukosnica.
zavarivanje i montaža:Elementi su TIG{0}}zavareni na osnovu prirubnice i zapečaćeni visokotemperaturnim silikonskim ili keramičkim zaptivkama{2}}.
Kontrola kvaliteta
Ispitivanje hidrostatskog pritiska:Svaki sklop prirubnice je pod pritiskom vodom ili pneumatskim ispitnim uređajima kako bi se provjerio integritet zavara i šava.
Otpor izolacije (IR):Testirano na 500V/1000V DC kako bi se osiguralo da otpor hladne izolacije prelazi 1000 MΩ.
Ispitivanje dielektrične čvrstoće:Izdržava 1800V AC test dielektričnog proboja u trajanju od 1 minute bez preskakanja.
Dimenzijska provjera:Laserska i kaliperska verifikacija dužine uranjanja, debljine prirubnice i prečnika kruga vijka prema odobrenim inženjerskim crtežima.
FAQ
P: Kako da odaberem ispravnu gustinu u vatima za svoju tekućinu?
O: Gustoća u vatima zavisi od specifične toplote i toplotne provodljivosti. Voda dopušta do 8 W/cm2, dok viskozna ulja zahtijevaju donje granice (1,5 do 3 W/cm2) kako bi se spriječilo koksovanje površine i izgaranje elemenata.
P: Koja je razlika između omotača SS304, SS316L i Incoloy 800?
O: SS304 odgovara čistoj vodi i ne-korozivnim tekućinama. SS316L sadrži molibden za hloridnu rupicu i blagu otpornost na kiseline. Incoloy 800 pruža visoku{6}}otpornost na puzanje i oksidaciju za zrak i vruće plinove.
P: Mogu li se ovi grijači s prirubnicama popraviti ako pokvari jedan element?
O: Standardni višeelementni grijači s prirubnicama sa pojedinačno pričvršćenim ili ožičenim ukosnicama omogućavaju zamjenu izolovane petlje. Potpuno zavareni snopovi obično zahtijevaju potpunu zamjenu jedinice.
P: Da li pružate ASME usklađenost posuda pod pritiskom ili druge certifikate?
O: Prirubnice se mogu proizvoditi prema ASME B16.5 standardima, sa opcionim izvještajima o ispitivanju materijala i dostupnim izvještajima o inspekciji trećih-strana.
P: Koji pribor za kontrolu temperature je potreban za siguran rad?
O: Jedinice se moraju upariti sa nezavisnim senzorom za kontrolu visoke{0}}granične temperature i blokadom{1}}nivoa tekućine kako bi se spriječilo suho-paljenje kada tekućina padne ispod grijane zone.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene-prirubničke grijače?
O: Standardne konfiguracije se isporučuju u roku od 2 do 3 sedmice. Prilagođeni dizajni koji zahtijevaju specijalizirane ocjene prirubnica, specifične legure ili inspekcije usklađenosti kodeksa zahtijevaju 4 do 6 sedmica.
Popularni tagovi: grijaća cijev prirubnice od nehrđajućeg čelika, proizvođači cijevi za grijanje prirubnice od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica